Сферический титановый порошок
+
  • Сферический титановый порошок

Сферический титановый порошок

Электродуговая индукционная газовая атомизация (ЭИГА) — высокоэффективный процесс получения высококачественного порошка титанового сплава.
  • Название товара: Сферический титановый порошок

Электронная почта:

Внутренний бизнес:

Международный бизнес:

  • 产品描述
  • Преимущества технологии электродуговой газовой атомизации (ЭДГА) для производства титанового порошка

    Электродуговая газовая атомизация (ЭДГА) — высокоэффективный процесс получения высококачественных порошков титановых сплавов. Основные преимущества следующие:

    1. Высокая сферичность и отличная текучесть

    Процесс ЭДГА, благодаря электродуговой индукционной плавке в сочетании с атомизацией инертного газа, позволяет получать титановый порошок с чрезвычайно высокой сферичностью (сферичность > 95%). Порошок имеет гладкую поверхность, низкую пористость и текучесть (≤25 с/50 г), значительно лучшие, чем у несферических порошков, получаемых традиционными методами гидрирования-дегидрирования. Эта характеристика обеспечивает равномерное распределение порошка при 3D-печати (таких как процессы SLM, EBM), улучшая плотность и механические свойства получаемых деталей.

    2. Низкое содержание кислорода и высокая чистота

    Поскольку весь процесс осуществляется под защитой инертного газа (например, аргона), процесс ЭДГА предотвращает окислительную контаминацию титанового порошка. Содержание кислорода может стабильно контролироваться ниже 0,15%, а содержание азота <0,05%, что соответствует стандартам для аэрокосмического титанового порошка (например, AMS 4999). По сравнению с методом гидрирования-дегидрирования (где содержание кислорода легко превышается), его химическая чистота более подходит для применений с высокими требованиями, таких как аэрокосмическая промышленность и медицинские имплантаты.

    3. Регулируемое распределение размеров частиц

    Технология ЭДГА позволяет точно контролировать диапазон размеров частиц порошка (например, 15-53 мкм или 53-150 мкм) путем регулировки параметров атомизации (таких как давление газа и температура расплава), адаптируясь к потребностям различных процессов аддитивного производства (например, селективное лазерное плавление, требующее мелкого порошка, и электронно-лучевое плавление, требующее более крупного порошка).

    4. Отсутствие риска загрязнения тигля

    Использование расходуемого электрода для плавления исключает необходимость в керамических тиглях, полностью предотвращая загрязнение титанового расплава материалами тигля в традиционных методах атомизации, обеспечивая чрезвычайно низкое содержание примесей в порошке.

    5. Подходит для высокотехнологичных отраслей производства

    Благодаря высокой чистоте, узкому распределению размеров частиц и отличной текучести титановый порошок ЭДГА стал основным сырьем для ключевых компонентов, таких как лопатки аэрокосмических двигателей, сложные аэрокосмические компоненты и персонализированные ортопедические имплантаты, особенно в приложениях, требующих высокой усталостной прочности и коррозионной стойкости.

     


Отраслевые применения

Продукты широко используются в плавке, нагреве, закалке, высокотемпературном спекании, пайке, горячей обработке, очистке полупроводников и других случаях термообработки; обслуживая нефтегазовую, тепловую и атомную энергетику, литейное производство металлов, металлургию черных и цветных металлов, автомобилестроение, производство строительной техники, ветроэнергетику/гидроэнергетику, железнодорожную отрасль, аэрокосмическую промышленность, 3D-печать металлов, драгоценные металлы, твердые сплавы, солнечные тонкопленочные батареи и другие отрасли.


Получить предложение

Примечание: Пожалуйста, оставьте свои контактные данные, наши специалисты свяжутся с вами в ближайшее время!

Отправить сообщение