Описание продукта

Наш титановый порошок производится методом электродуговой газовой атомизации (ЭДГА), высокоэффективного процесса получения высококачественного порошка титанового сплава. Его основные преимущества следующие:

1. Высокая сферичность и отличная текучесть

Метод ЭДГА, благодаря индукционной плавке электрода в сочетании с атомизацией инертного газа, позволяет получать титановый порошок с чрезвычайно высокой сферичностью (>95%). Порошок имеет гладкую поверхность, низкую пористость и текучесть (≤25 с/50 г), значительно лучшие, чем у несферических порошков, получаемых традиционными методами гидрирования-дегидрирования. Эта характеристика обеспечивает равномерное распределение порошка при 3D-печати (таких как процессы SLM и EBM), улучшая плотность и механические свойства получаемых деталей.

2. Низкое содержание кислорода и высокая чистота

Поскольку весь процесс осуществляется под защитой инертного газа (например, аргона), метод ЭДГА предотвращает окислительное загрязнение титанового порошка. Содержание кислорода может стабильно контролироваться ниже 0,15%, а содержание азота <0,05%, что соответствует стандартам для титанового порошка аэрокосмического класса (например, AMS 4999). По сравнению с методом гидрирования-дегидрирования (где содержание кислорода легко превышается), его химическая чистота более подходит для применений с высокими требованиями, таких как аэрокосмическая промышленность и медицинские имплантаты.

3. Регулируемое распределение размера частиц

Технология ЭДГА позволяет точно контролировать диапазон размеров частиц порошка (например, 15-53 мкм или 53-150 мкм) путем регулировки параметров атомизации (таких как давление газа и температура расплава), адаптируясь к потребностям различных процессов аддитивного производства (например, мелкий порошок для селективного лазерного плавления и более крупный порошок для электронно-лучевого плавления).

4. Отсутствие риска загрязнения тигля

Использование расходуемого электрода для плавления исключает необходимость в керамических тиглях, полностью предотвращая загрязнение титанового расплава материалами тигля в традиционных методах атомизации, обеспечивая чрезвычайно низкое содержание примесей в порошке.

5. Подходит для высококачественных производственных областей

Благодаря высокой чистоте, узкому распределению размеров частиц и отличной текучести титановый порошок ЭДГА стал основным сырьем для ключевых компонентов, таких как лопатки аэрокосмических двигателей, сложные аэрокосмические компоненты и персонализированные ортопедические имплантаты, особенно в приложениях, требующих высокой усталостной прочности и коррозионной стойкости.

Сравнение с другими процессами

• Метод газовой атомизации: Несмотря на низкую стоимость, легко получить полый порошок, что влияет на характеристики получаемых деталей; процесс ЭДГА позволяет избежать этой проблемы благодаря бесконтактной плавке.
• Метод гидрирования-дегидрирования: Порошок имеет высокое содержание кислорода (>0,15%), что трудно удовлетворить аэрокосмическим стандартам, и в основном является несферическим с плохой текучестью.
• Метод вращающегося электрода: Несмотря на то, что чистота сопоставима с ЭДГА, стоимость электрода высока, а производительность низка, что ограничивает масштабное применение.

В заключение, процесс ЭДГА сочетает в себе преимущества производительности и промышленной применимости при получении высококачественного титанового порошка и является одной из ключевых технологий, стимулирующих технологическое обновление в аддитивном производстве, аэрокосмической и других областях.

Видеодемонстрация